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現(xiàn)在以達人多軸鉆床為例，講解多軸鉆床在泵上的應(yīng)用。

圖1-1 ZB6223*12單頭臥式多軸鉆床

ZB系列多軸鉆床進給動力用液壓進給，剛性好、動力足，在滿足主軸最小中心距離后，在鉆孔面積內(nèi)孔距任意可調(diào)?？梢郧邢鱄RC35以下黑色金屬，切削鑄鐵及有色金屬時更能發(fā)揮它的優(yōu)點。鉆床堅固耐用，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。

ZB6223*12單頭臥式多軸鉆床水泵打孔

圖1-2 水泵泵體打孔前后對比圖

產(chǎn)品型號：ZB6223*16/8G  

工件材質(zhì)：鑄鐵     

加工孔徑：φ18mm

加工孔深：25mm         

加工孔數(shù)：8個      

加工時間：60S

圖1-3 達人QK61213*60多工位鉆攻組合機床（定制專機）

圖1-4 達人QK61213*60多工位鉆攻組合機床內(nèi)部細節(jié)

QK61213*60多工位鉆攻組合機床，采用伺服控制，精確定位，配有伺服工作臺，實現(xiàn)多工位間的聯(lián)動。采用浮動攻絲，通孔可重復(fù)攻絲不斷牙，螺紋的螺距可自由設(shè)定，滿足各國常用螺紋加工。剛性好、動力足，在滿足主軸最小中心距離后，在鉆孔面積內(nèi)孔距任意可調(diào)。在工件一次裝夾中完成三個面的大孔、攻絲加工，操作方便，自動化程度高。

QK61213*60多軸鉆床泵體鉆孔攻絲

圖1-5 泵體加工前后對比圖

產(chǎn)品型號：QK61213*60/12Y    

工件材質(zhì)：鑄鐵

加工要求：兩面各4個M10，第三面4個M12鉆攻加工，共12個孔

加工孔深：28mm

加工時間：140mm

原理：

多軸鉆床啟動后，按下夾緊油缸對工件進行自動夾緊，按下工作按扭，電器控制主電機工作，主電機原理：帶動齒輪箱，齒輪箱將傳動力均勻分配到各個軸，每根軸經(jīng)萬向節(jié)將扭力傳遞到鉆桿，再由鉆桿帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)。主電機工作的同時，電信號同時控制液壓系統(tǒng)，使升降油缸或者伺服電機驅(qū)動機身向前運動，在鉆頭未到達工件時，油缸快速向前運動，以減少工作時間，當(dāng)鉆頭即將和工作接觸時，由行程調(diào)速閥控制升降油缸速度，以達到鉆孔速度。鉆孔速度可以根據(jù)工件進行無極調(diào)整。

泵類簡介

泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。

圖2-1 水泵

在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅員廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。

在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用最多的設(shè)備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等。

在電力部門，核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。

在國防建設(shè)中，飛機襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等。

總之，無論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶，或者是日常的生活，到處都需要用泵，到處都有泵在運行。正是這樣，所以把泵列為通用機械，它是機械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品。

泵類分類

2.1 按泵的工作原理和結(jié)構(gòu)形式，可分為以下幾類

（1）葉片泵：葉片泵是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸，將吸入的液體由進油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。葉片泵還可細分為離心泵、軸流泵、混流泵和旋渦泵。 

圖2-2 軸流泵

（2）容積式泵：容積式泵是依靠活塞、柱塞、隔膜或齒輪等工作件在泵體內(nèi)作往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)運動，使泵體內(nèi)若干個工作腔的容積周期性地變化，而交替地吸入和排出液體的一種泵。容積式泵根據(jù)工作件的不同還可以分為往復(fù)泵，如柱塞泵、隔膜泵、計量泵等和轉(zhuǎn)子泵，如齒輪泵、螺桿泵、滑片泵等。 

圖2-3 計量泵

（3）其他類型泵：與上述兩種泵結(jié)構(gòu)或原理不同的泵，如真空泵、噴射泵、水錘泵等。

圖2-4 噴射泵

2.2 按泵的工作壓力，可分為以下幾類

（1）低壓泵：工作壓力低于2Mpa的泵；

（2）中壓泵：工作壓力在2-6Mpa之間的泵；

（3）高壓泵：工作壓力高于6Mpa的泵。

2.3 按泵軸位置可分為：

（1）立式泵

（2）臥式泵

2.3 還可以根據(jù)介質(zhì)分類：

根據(jù)介質(zhì)可分為清水泵、排污泵、油泵、耐腐蝕泵、襯氟泵等。

常見泵結(jié)構(gòu)及特點

3.1 離心泵

（1）離心泵簡介

離心泵是利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將介質(zhì)輸送到排出管路中，故稱為離心泵。離心泵在啟動前，必須先在泵內(nèi)灌滿要輸送的介質(zhì)，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和介質(zhì)做高速旋轉(zhuǎn)運動，介質(zhì)發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，介質(zhì)動能增加，當(dāng)介質(zhì)進入泵殼后，由于蝸形泵殼的通道逐漸擴大，介質(zhì)流速逐漸降低，一部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能。于是介質(zhì)以較高壓強被壓出，與此同時葉輪中心處由于液體被甩出而形成低壓區(qū)，與吸入介質(zhì)的壓力形成壓差，在壓差的作用下，介質(zhì)被吸入，由于離心泵不停的旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)就源源不斷的被吸入排出。

圖3-1 單機單吸離心泵基本結(jié)構(gòu)圖

（2） 離心泵特點

① 緊湊式結(jié)構(gòu)，流量和揚程范圍寬；

② 適用于輕度腐蝕性液體；

③ 多種控制選擇；

④ 流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小，不需要特別減震的基礎(chǔ)；

⑤ 設(shè)備安裝、維護檢修費用較低。

（3） 離心泵的應(yīng)用

離心泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機掉到水中會導(dǎo)致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。

3.2 軸流泵

（1）軸流泵簡介

軸流泵是葉片式泵的一種。它輸送介質(zhì)不像離心泵那樣沿徑向流動，而是沿泵軸方向流動，所以稱為軸流泵。又因為它的葉片是螺旋形的，很像飛機和輪船上的螺旋槳，所以有的又稱為螺旋槳泵。

軸流泵輸送介質(zhì)不是依靠葉輪對液體的離心力，而是利用旋轉(zhuǎn)葉輪葉片的推力使被輸送的介質(zhì)沿泵軸方向流動。當(dāng)泵軸由電動機帶動旋轉(zhuǎn)后，由于葉片與泵軸軸線有一定的螺旋角，所以對介質(zhì)產(chǎn)生推力(或叫升力)，將介質(zhì)推出從而沿排出管排出，跟電風(fēng)扇運行的道理相似，靠近風(fēng)扇葉片前方的空氣被葉片推向前面，使空氣流動。當(dāng)介質(zhì)被推出后，原來位置便形成局部真空，外面的介質(zhì)在大氣壓的作用下，將沿進口管被吸入葉輪中。只要葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，泵便能不斷地吸入和排出介質(zhì)。

1.出水彎管  2.導(dǎo)葉  3.泵軸  4.葉輪  5進水管

圖3-2 軸流泵基本結(jié)構(gòu)圖

（2）軸流泵特點

① 可輸送清水、輕度污水，介質(zhì)溫度可達40℃，pH值4-10；

② 能配套一控二至一控四的控制模式電控柜，可實現(xiàn)出現(xiàn)故障時泵自動關(guān)閉、備用泵自動啟動；保留故障信號（自診斷）等功能，保證了運行的高可靠性；

③ 機泵可潛入水中，冷卻條件好，機泵運行平衡性好，穩(wěn)定、振動小、噪音低；

④ 用戶可根據(jù)需求，設(shè)計地下泵站，改善環(huán)境風(fēng)貌；

⑤ 泵站規(guī)模小，土建、建筑結(jié)構(gòu)簡單，投資大為減少，可減省泵站工程造價的30%-40%；

⑥ 機泵一體化，安裝維修省時省工，節(jié)省費用；

⑦ 產(chǎn)品成系列，水泵高效區(qū)寬，符合用戶工況，高效節(jié)能，運行費用低；

⑧ 便于實現(xiàn)遠程控制和無人值守，管理方便，管理，運行費用小。

（3）軸流泵的應(yīng)用

軸流泵主要適用于低揚程、大流量的場合，如灌溉、排澇、船塢排水、運河船閘的水位調(diào)節(jié)，或用作電廠大型循環(huán)水泵。揚程較高的軸流泵（必要時制成雙級）可供淺水船舶的噴水推進之用。

3.2 混流泵

（1）混流泵簡介

混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵，當(dāng)電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)后，對介質(zhì)的作用既有離心力又有軸向推力，是介質(zhì)斜向流出葉輪?；炝鞅玫谋绒D(zhuǎn)速高于離心泵，低于軸流泵，一般在300-500之間。它的揚程比軸流泵高，但流量比軸流泵小，比離心泵大。

圖3-3 蝸殼式混流泵基本結(jié)構(gòu)圖

（2）混流泵特點

① 混流泵泵體的支腳，可承受來自管路的任何載荷，并直接傳遞給基礎(chǔ)。這樣，轉(zhuǎn)子不會因為泵承受受載荷而產(chǎn)生彎曲，從而保證軸承的最佳使用壽命。

② 由于有較大的過流面積，從而減少阻塞。

③ 泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向。

④ 動力驅(qū)動可采用電動機或內(nèi)燃機。

⑤ 泵裝置上可以配備完整的放氣裝置，有利于吸入管路的排氣。

（3）混流泵的應(yīng)用

混流泵可用于輸送清潔和污染的介質(zhì)，化學(xué)中性或侵蝕性的介質(zhì)。目前混流泵主要用于農(nóng)田排灌、電廠供水、城市給水、造船工業(yè)及船舶推進等?！　?/span>

3.3 往復(fù)泵

（1）往復(fù)泵簡介

往復(fù)泵是依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復(fù)運動使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。由于泵缸主要運動部件的運動是往復(fù)式的，因此稱為往復(fù)泵。往復(fù)泵按往復(fù)元件不同分為活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3種類型。

圖3-4 單作用活塞泵基本機構(gòu)圖

圖3-5 單作用柱塞泵基本機構(gòu)圖

圖3-6 氣動隔膜泵基本機構(gòu)圖

（2）往復(fù)泵特點

①效率高而且高效區(qū)寬。

②能達到很高壓力，壓力變化幾乎不影響流量，因而能提供恒定的流量。

③具有自吸能力，可輸送液、氣混合物，特殊設(shè)計的還能輸送泥漿、混凝土等。

④流量和壓力有較大的脈動，特別是單作用泵，由于活塞運動的加速度和液體排出的間斷性，脈動更大。通常需要在排出管路上（有時還在吸入管路上）設(shè)置空氣室使流量比較均勻。采用雙作用泵和多缸泵還可顯著地改善流量的不均勻性。

⑤速度低，尺寸大，結(jié)構(gòu)較離心泵復(fù)雜，需要有專門的泵閥，制造成本和安裝費用都較高。

（3）往復(fù)泵的應(yīng)用

活塞泵主要用于給水，手動活塞泵是一種應(yīng)用較廣的家庭生活水泵。柱塞泵用于提供高壓液源，如水壓機的高壓水供給，它和活塞泵都可作為石油礦場的鉆井泥漿泵、抽油泵。隔膜泵特別適合于輸送有劇毒、放射性、腐蝕性的液體、貴重液體和含有磨礫性固體的液體。隔膜泵和柱塞泵還可當(dāng)作計量泵使用。

3.4 齒輪泵

（1）齒輪泵簡介

齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出口處阻力的大小。齒輪泵根據(jù)齒輪的嚙合方式可分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。

圖3-7 外嚙合齒輪泵基本機構(gòu)圖 

圖3-8 內(nèi)嚙合齒輪泵基本機構(gòu)圖

（2）齒輪泵特點

齒輪泵的優(yōu)點:    

① 結(jié)構(gòu)簡單,工藝性較好,成本較低。    

② 與同樣流量的其他各類泵相比,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。    

③ 自吸性能好.無論在高、低轉(zhuǎn)速甚至在手動情況下都能可靠地實現(xiàn)自吸。    

④ 轉(zhuǎn)速范圍大.因泵的傳動部分以及齒輪基本上都是平衡的,在高轉(zhuǎn)速下不會產(chǎn)生較大的慣性力。    

⑤ 油液中污物對其工作影響不嚴重,不易咬死。   

齒輪泵的缺點:    

① 工作壓力較低.軸及軸承上受的壓力不平衡,徑向負載大,限制了它壓力的提高。   

② 容積效率較低。    

③ 流量脈動大,引起壓力脈動大,使管道、閥門等產(chǎn)生振動,噪聲大。

（3）齒輪泵的應(yīng)用

一般的齒輪泵工作壓力在2.5-17.5MPa，高壓齒輪泵工作壓力可達21-35MPa,低壓齒輪泵廣泛應(yīng)用于機床傳動系統(tǒng)和各種補油、潤滑和冷卻裝置。中高壓齒輪泵主要用于工程機械、農(nóng)業(yè)機械、軋鋼設(shè)備、航空技術(shù)等領(lǐng)域。

3.5 螺桿泵

（1）螺桿泵簡介

螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和多級螺桿泵。當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至最大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。

圖3-9 單螺桿泵基本機構(gòu)圖

圖3-10 雙螺桿泵基本機構(gòu)圖

（2）螺桿泵特點

螺桿泵有以下優(yōu)點：

① 壓力和流量范圍寬闊；  

② 運送液體的種類和粘度范圍寬廣；  

③ 因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；

④ 吸入性能好，具有自吸能力；

⑤ 流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；

⑥ 與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；

⑦ 結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。  

螺桿泵的缺點是：螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。

（3）螺桿泵的應(yīng)用

螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，廣泛應(yīng)用在軍工、冶金、石油、電力、機械、化工、船舶、建材、輕紡、環(huán)保、造紙、碼頭、油庫、食品等行業(yè)。

3.6 噴射泵

（1）噴射泵簡介

噴射泵是一種流體動力泵。流體動力泵沒有機械傳動和機械工作構(gòu)件，它借助另一種工作流體的能量做動力源來輸送低能量液體，用來抽吸易燃易爆的物料時，具有很好的安全性。噴射式真空泵是利用通過噴嘴的高速射流來抽除容器中的氣體以獲得真空的設(shè)備，又稱射流真空泵。在化工生產(chǎn)中，常以產(chǎn)生真空為目的。

工業(yè)用的噴射泵，又稱射流泵和噴射器。利用高壓工作流體的噴射作用來輸送流體的泵。由噴嘴、混合室和擴大管等構(gòu)成。為使操作平穩(wěn)起見，在喉管處設(shè)置一真空室（也稱吸入室）；為了使兩種流體能夠充分混合，在真空室后面有一混合室。操作時，工作流體以很高的速度由噴嘴噴出，在真空室形成低壓，使被輸送液體吸入真空室，然后進入混合室。在混合室中高能量的工作流體和低能量的被輸送液體充分混合，使能量相互交換，速度也逐漸一致，從喉管進入擴散室，速度放慢，靜壓力回升，達到輸送液體的目的。

圖3-11 蒸汽噴射泵結(jié)構(gòu)原理圖

（2）噴射泵特點

① 無機械運動部分，不受摩擦、潤滑、振動等條件限制；

② 結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，占地面積?。?/span>

③ 吸入性能好（自吸能力最強），工作可靠，壽命長

④ 可運送污濁介質(zhì)

⑤ 效率相對較低

（3）噴射泵的應(yīng)用

噴射泵適用于高溫、高壓、高真空領(lǐng)域，如真空蒸發(fā)、真空干燥、真空制冷、真空蒸餾，還可提升液、堿或含有磨料的懸浮液，也適用于強輻射的特殊環(huán)境。

3.7 真空泵

（1）真空泵簡介

真空泵是指利用機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。隨著真空應(yīng)用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。常用真空泵包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復(fù)泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，這些泵是我國國民經(jīng)濟各行業(yè)應(yīng)用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。

圖3-12 單級旋片真空泵基本結(jié)構(gòu)圖

旋片真空泵的排氣閥浸在真空泵油里，以防止大氣進入泵中，真空泵油通過泵體上的間隙、油孔和排氣閥進入泵腔中，使泵腔內(nèi)所有運動的表面被油覆蓋，形成了吸氣腔與排氣腔的密封，同時真空泵油還充滿了一切有害空間，以消除他們對極限真空的影響。 

圖3-13 水環(huán)真空泵基本結(jié)構(gòu)圖

水環(huán)真空泵泵體中裝有適量的水作為工作液。葉輪順時針旋轉(zhuǎn)時，水被拋向四周，形成一個近似等厚度的封閉圓環(huán)，水環(huán)一部分與葉輪輪轂相切，還有部分與葉片頂端接觸。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉片分成若干個小腔。葉輪旋轉(zhuǎn)時，吸氣端小腔容積由小變大，此時氣體被吸入；排氣端小腔容積由大變小，此時氣體被排出。 

圖3-14 羅茨真圖

羅茨真空泵指具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機械真空泵，由羅茨鼓風(fēng)機演變而來，根據(jù)工作范圍的不同，又分為直排大氣的低級真空羅茨泵、中級真空羅茨泵（又稱機械增壓泵）和高級真空多級羅茨泵。

（2）真空泵特點

① 在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；

② 轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；

③ 泵腔內(nèi)無需油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；

④ 泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

⑤ 壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

⑥ 轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

（3）真空泵的應(yīng)用

真空泵作為一種常見的真空設(shè)備廣泛應(yīng)用于塑料機械、農(nóng)藥化工、染料化工、磚瓦機械、低溫設(shè)備、造紙機械、醫(yī)藥化工、食品機械、工業(yè)電爐、電子行業(yè)、真空設(shè)備、化肥、冶金、石油、礦山、地基處理等領(lǐng)域。